6160卧式数控车床|6160CNC车床是一种经济、实用的万能型加工机床，产品结构成熟，性能质量稳定可靠。

该机床品种规格齐全，可以实现轴类、盘类的内外表面，锥面，圆弧，螺纹，镗孔，铰孔等机械加工，也可以实现非圆曲线加工。根据客户需求，可选配不筒的数控系统和附件。

◆ 采用机电一体化设计、外形美观、结构合理、用途广泛、操作方便。

◆本机床可实现自动控制，能够自动加工多种零件的内外圆、端面、切槽、任意锥面、球面、 及各种公英制圆柱，圆锥螺纹等。

◆配有完善的S.T.M功能，可发出和接受多种信号，控制自动加工过程。

◆主轴采用高精度滚动轴承支承，回转精度高。

◆拖板纵横向采用高精度滚珠丝杠转动，动态性能好，加工精度高。

◆工件装夹形式：一、三爪卡盘装夹;二、弹簧夹头装夹，供用户选择。

6160卧式数控车床|6160CNC车床可按用户要求选配自动送料架。

1、机床精度高，主轴采用哈尔滨轴承BEARING高精密度双滚珠轴承支承，噪音低，精度高，稳定性好。

2、可车削各种回转表面，如圆柱面、圆锥面、特形面等，并能进行切槽、车螺纹、镗、铰加工，效率高，适用性强。

3、床身导轨经超音频淬火后精磨，硬度高，刚性好。

4、滚珠丝杆采用整体内循环丝杆，配对角接触球轴承支承并预紧。导轨、丝杆等采用集中自动润滑，具有运动灵活、减少热变形、精度稳定的特点。

5、电动四工位刀架采用精密齿盘定位，重复定位精度高。

6、尾架具有快速凸轮夹紧装置，工作效率高。尾座套筒内有防止钻头旋转的装置，避免了因误操作引起的钻头旋转而损伤尾座套筒内孔锥度，有效的保护了尾座部件。

7、数控系统采用GSK928TE，凯恩帝KNDITB-II，仁和100T，华中世纪星18A等国内著名产品，可选用混合式步进电机驱动或交流伺服电机驱动，也可根据用户要求选配其它系统，如：GT-88TA，KND1000T，GSK980TD等。
数控车床试车前的检查工作

1. 清理：为了防止生锈，机床的滑动表面和一些金属元件表面上会有一层防锈剂。在运输过程中，灰尘和砂粒很可能会进入防锈涂层中，所以一定要将各部件上的防锈涂层清理干净，否则不能开动，在清理过程中，需要用布将油清理干净，在涂上润滑油。
2. 机床检查：机床各部件是否损坏？有无零件的损坏。机床润滑各部分是不是润滑，管路是不是节后，接通电器后的电气检查工作。
3. 床身水平的调整：地脚孔中的水泥固化后，用调整水平螺栓重新调整好水平，水平调整完成后，应当把地脚螺栓和调水平螺母姥姥确保水平精度不变。对于调水平的步骤和允差，所用的最小水平仪刻度位0.02MM.

数控车床开机前的常规检查
数控车床在开机前主要是指对于皮带的检查和温度的检查
数控车床在检查皮带的松紧度的时候，千万不要将手伸到皮带和皮带盘之间。应该检查压力表上反映的读数是否正确。检查电机、齿轮箱和其他部件，确保没有不正常的噪声。检查机床各部分的润滑情况。
检查防护罩和安全防护装置是否处于正常工作状态。检查皮带的松紧度，若有森唱的，按照要求更换新的皮带。
数控车床温度调整：给机床升高温度，尤其是主轴和进给箱升温。应该在几次黄的自动操作状态下，以最大速度的一半或三分之一速度运转 10-20分钟，达到稳定温度升高。
在自动操作的，机床上每个运动部件要按照程序自动运转。在同时检查各部件的动作情况。如果机床防止了很长时间，不要一开车就进行加工。一定要对机床部件采取升温。因为机床长期闲置后进行润滑不充分，很可能部件受到磨损，导致机床部件热膨胀，影响加工精度。