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CK6140数控车床|平床身车床CNC 6140数控车床

  • 简介:CK6140数控车床|平床身车床CNC特点及功能要求 1、本系列机床是公司主要出口的成熟产品,整机结构紧凑、外形美观宜人、 主轴大扭矩、高刚性、性能稳定可靠、具有优良的精度保持性。 2、床头...
产品详细








CK6140数控车床|平床身车床CNC特点及功能要求
1、本系列机床是公司主要出口的成熟产品,整机结构紧凑、外形美观宜人、
主轴大扭矩、高刚性、性能稳定可靠、具有优良的精度保持性。
2、床头箱优化设计,采用高、低两档齿轮,档内无极调速;适合盘类、
轴类零件的车削加工,可以进行直线、圆弧、公英制螺纹、多头螺纹的加工,
能适用于车削形状复杂和精度要求高的盘类、轴类零件加工。
3、机床导轨和滑鞍导轨都采用特殊性材料的硬导轨,经高频淬火,超硬耐磨,
经久耐用、加工精度保持性好。
4、数控系统采用广数980TB3系统,采用国产名优滚珠丝杠及高精度丝杆轴承。
5、 各润滑点采用强制自动润滑装置进行定点定量润滑丝杠及导轨,当有异常
状态或油量不足时,自动产生警告讯号。
6、导轨加刮屑装置,防止导轨被铁屑和冷却液腐蚀,方便铁屑的清理。

数控车床开机前的准备工作
工装应该确保符合机床的技术参数、尺寸和型号。
刀具磨损过度或损坏、直接影响工件加工或损坏机床,因此开机前应该讲这些刀具换下。加工区域要有足够的照明,以便于安全检查。机床或设备周围的工具或其他物品应该摆放有序,保证环境整洁和通道畅通。
工具或其他任何物品不要摆放在主轴箱、刀架的相关位置。如果重型的圆柱工件中心孔太小,加载后,工件很可能跳出顶尖。所以,一定要注意中心孔大小和角度。工件的长度限定在范围内,防止发生干涉。刀具安装后,进行运转。
数控车床工作中的注意事项。
数控车床在工件加工过程中,工件必须夹紧牢固。在自动加工过程中不要打开机床门。不怕留长发操作机床,一定要戴着安全帽后进行工作。机床运转,严禁任何人将身体和附着物侵入旋转工作去。不要用手或其他方式触摸旋转中的工件或主轴,要在停机状态下调整冷却液的喷嘴。在进行重载加工,要防止切屑堆积,热的切屑可以引发火灾,卡盘在高速运转的时候,卡爪萹蓄家拆工件防止卡爪甩出。
 
 
机床为纵、横两坐标控制的数控卧式车床。能够对各种轴类和盘类零件自动完成内外圆柱面、圆锥面、圆弧面、端面、切槽、倒角等工序的切削加工,并能够车削公制直螺纹,端面螺纹和英制螺纹等各种车削加工。CK6150选用广州数控系统,对工件可进行多次重复循环加工。适合于多品种,中小批量产品的生产对复杂。高精度零件显示性能优越性。
数控车床主要结构特点
  1. 机床采用传统的卧式车床结构。整体设计,密封好,符合安全标准。床身、床腿等主要基础件主要采用树脂砂铸造,人工时效处理,整机稳定性能优越。
  2. 机床纵横向运动轴采用伺服电机驱动、精密滚珠丝杠副、高刚性精密符合轴承传动,脉冲编码器位置测验反馈的半闭环控制系统,导轨副采用国际流行的高频淬火加贴塑工艺,各运动轴相应快、精度高,寿命长。
  3. 主轴转速高,高频调速范围宽,整机噪音低。
  4. 机床外观防护设计按照国际流行趋势,造型新颖独特,防水,防屑,维护方便,体现了时代特点。
  5. 机床操作系统按照人机工程学原理,操纵箱独立并且旋转设置,可以任意位置移动,方便了操作者近对刀,是人性化设计的体验。
  6. 配有集中润滑器对滚珠丝杠和导轨结合面采用强制自动润滑,可以有效提高机床的动态响应特征和丝杠导轨的使用寿命。
  7. 床鞍和滑板导轨结合面采用贴塑处理,移动部件采用微量进给,防止爬行。
  8. 机床配置为全封闭式防护。
  9. 机床采用国内名牌的四工位电动刀架。

CK6140数控车床|平床身车床CNC参数:



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